工業生（shēng）產中，腐蝕是常見也很頭疼的事情，化工泵防腐蝕有氟塑（sù）料，不鏽（xiù）鋼等材質的泵，設備防腐蝕很重要，那麽應該如何防（fáng）腐蝕呢？本文全麵（miàn）介紹了化工生產中防腐蝕的方法，即（jí）使金粉們不從（cóng）事化工行業，也可（kě）以以（yǐ）此為（wéi）鑒（jiàn）從（cóng）中（zhōng）學習。防腐蝕的方法總的來（lái）說（shuō）可以分為兩大類：一是正確地選擇防腐蝕材（cái）料和其他防腐蝕措施；二是選擇合（hé）理的工藝操作及設備（bèi）結構。嚴（yán）格遵守生（shēng）產的工藝規程，可以（yǐ）消除不應當（dāng）發生（shēng）的腐蝕現（xiàn）象，而即使采用（yòng）良（liáng）好的耐腐蝕材料（liào），在操作工藝上不腐蝕規程，也會引起嚴重的腐蝕。目前，化工（gōng）生（shēng）產中常用的防腐蝕方法有以下幾種。

       1、材料

       襯裏一般為整（zhěng）片材（cái）料，適用於和強（qiáng）腐蝕介質接觸的設（shè）備內部。如鹽酸（suān）、稀（xī）硫酸（suān）的貯槽（cáo）會用橡（xiàng）膠或塑料襯裏，貯存硝酸的鋼槽用不鏽鋼薄板作襯裏等。搪（táng）瓷實際上是（shì）一種（zhǒng）玻璃襯（chèn）裏（lǐ），工業（yè）上稱為搪（táng）瓷玻璃，它（tā）的（de）耐酸性強，廣用於食品、醫藥（yào）等工業，可保證產品質（zhì）量，但是不能燒製太大的設備。

       2、正確選材和設計

       了解不同材料的耐蝕性能，正確地、合理地選擇防腐蝕材料是行之有效的方法。眾所周（zhōu）知，材料的品種很多，不同材料在不（bú）同（tóng）環（huán）境中的腐蝕速度也不同，選材人（rén）員應當針對某（mǒu）一（yī）特（tè）定環境選擇腐蝕率（lǜ）低、價格較便宜、物理力學性（xìng）能等滿（mǎn）足設計（jì）要（yào）求的材料，以便設（shè）備獲得經濟、合（hé）理的使用壽命。

       3、 加入緩蝕劑

       通常，在腐蝕環境中加入少量緩蝕劑就可以大大（dà）減緩金（jīn）屬的腐蝕，我們一般（bān）將它分為無機、有機和氣相緩蝕劑三類，其緩蝕機理也各（gè）不相同。

       4、無機緩蝕（shí）劑（jì）

       有些緩蝕劑會使陽極過程變慢，稱之為陽極型緩蝕劑，它包括促（cù）進陽極鈍化（huà）的氧化劑（鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鐵離子等）或陽極成膜劑（堿、磷酸鹽、矽酸鹽、苯甲酸鹽等），它們主要在陽極區域反應，促進陽極極化。

       a.一般陽極緩蝕劑會在陽極表麵生成保（bǎo）護膜，這種情況下的緩蝕效果較好（hǎo），但也存（cún）在（zài）一定風險，因（yīn）為如果（guǒ）劑量不充足，會造（zào）成保護膜不完（wán）整，膜（mó）缺陷（xiàn）處暴露的裸金屬麵積小，陽極（jí）電流密度大，更容易發生穿孔。另一類緩蝕劑是在陰極反應，如鈣離子、鋅離子、鎂離子、銅離子（zǐ）、錳離子等與陰極產生氫氧根離子，形成不溶性的氫氧化物（wù），以厚膜形態覆蓋在陰極表麵，因而阻滯氧擴散到陰（yīn）極，增大濃差極化。除此之外，也有同時阻滯陽極和陰極的混合型緩蝕劑（jì），但加入量一（yī）般都需要（yào）先通過試驗才（cái）可確定。

       b.有（yǒu）機緩蝕劑

       有（yǒu）機緩（huǎn）蝕劑（jì）是吸附型的（de），吸附在金屬（shǔ）表（biǎo）麵，形成幾（jǐ）個分子（zǐ）厚的不可視膜，可同時阻滯陽極和（hé）陰極反應，但對二者的影響力稍有不同。常用無機緩蝕劑有含氮、含硫、含氧（yǎng）及含磷的有機化合物，其吸（xī）附類（lèi）型（xíng）隨有（yǒu）機（jī）物分子構型的不同可分（fèn）為（wéi）靜電吸附、化學吸附及π鍵（不定位電子）吸附。有機（jī）緩蝕劑（jì）的發展很快，用途（tú）十（shí）分廣泛，但是使用它同時（shí）也會產生一些（xiē）缺點，如汙染產品，特別是食品類，緩蝕劑（jì）可能對生產流（liú）程的（de）這一部分有利，但進入另一部分則變為有害物質，也（yě）有可能（néng）會阻抑需（xū）要的反應，如（rú）酸洗時使去膜速度（dù）過緩等（děng）。

       c.氣相緩蝕劑

       這類緩（huǎn）蝕劑是揮發性很高（gāo）的（de）物質，含有緩蝕基團，一般用來保護貯藏和運輸中的金屬零部件，以固（gù）體形（xíng）態應用居多。它的蒸汽被大氣（qì）中的水（shuǐ）分（fèn）解出有效的緩蝕基團，吸（xī）附在金屬表麵，達到減（jiǎn）緩腐蝕（shí）的目的。另外（wài），它也是一（yī）種吸附性緩蝕劑，被保護的金屬表（biǎo）麵不需要除鏽處理。

       5、調整環境

       如果能消除環境中引起腐蝕（shí）的各種因素，腐蝕就會終止（zhǐ）或減緩，但是多數環境是無法控製的（de），如大氣和土壤中的水分，海（hǎi）水中的氧等都不可能除去，且化（huà）工生產流程也不可能隨意更改。但是有些局部環境是（shì）可以被調整的，如鍋（guō）爐進（jìn）水先去除氧（加入脫氧劑亞硫酸鈉和肼等），可保（bǎo）護鍋（guō）爐（lú）免遭腐（fǔ）蝕；又如空氣進入密閉的倉庫前先出去（qù）水分，也可避免貯存的（de）金屬部（bù）件生鏽；為了防止冷卻水對換熱器（qì）和其他設備（bèi）造（zào）成結垢和穿孔，可（kě）在水中加入堿或（huò）酸以調節PH值至規定範圍（接近中性）；煉油工藝中常加堿或氨使生產流體保持中性或堿性。溫度過高時，可在器壁冷（lěng）卻降溫，或在設備內壁砌襯耐（nài）火磚隔熱，等。這些都是改變環境（jìng）且不影響產品和工藝（yì）的前提（tí）下采用的方法，在允（yǔn）許的前提下（xià），建議工藝中選用緩和的介質代替（tì）強腐（fǔ）蝕（shí）介質。

       6、塗層

       用有機塗料保護大氣中的金屬結構，是廣泛的防腐手（shǒu）段。塗料覆蓋在金屬表麵，幹後（hòu）形成多孔薄膜，雖然不（bú）能使金屬與（yǔ）介質完全（quán）隔絕，但增（zēng）大價值通過微孔的擴散阻力和溶液電（diàn）阻，使腐蝕電流下降。在緩和的環境中，如（rú）大氣、海水等，微孔底金屬腐蝕緩慢，腐蝕（shí）產物可堵塞微孔，有很長的使用壽命，但不（bú）適於強腐蝕溶液（yè），因為金（jīn）屬腐蝕速度較快，並伴隨有氫氣的（de）產生，會使漆膜（mó）破裂。

       7、表麵處理

       金屬在接觸使用環境前先用鈍化劑或成膜劑處理，表麵生成穩定密實的鈍化膜（mó），抗蝕性大大增（zēng）加。它與緩蝕劑方法不同之（zhī）處，在於它在以後的使用環境中不需要（yào）再加入緩蝕劑，鋁經過陽極處理，表麵可以生成比在大氣中生成的更為密實的膜，這（zhè）類（lèi）膜在溫和的腐蝕環境中有優良的抗蝕能力，鋼鐵部件表麵發藍也是這個原理。

       8、金屬鍍層和包覆（fù）層

       在鋼（gāng）鐵底層上可用一薄層更耐腐（fǔ）蝕的金屬（shǔ）保（bǎo）護。常（cháng）用的方法（fǎ）是電鍍，一般鍍（dù）2~3層，隻有幾十（shí）微（wēi）米厚，因而不可避免地存（cún）在（zài）微孔，溶液可滲入微孔，將構成（chéng）鍍層-底層腐蝕電池。鍍（dù）層若為貴金屬，其電位比鐵高，將成為陰極，會加速底層鐵（tiě）腐蝕。因此，這類鍍層（céng）不適（shì）於強腐蝕環境，但可用（yòng）於（yú）大氣、水（shuǐ）等環境，緩慢產生的腐蝕產物可將微孔堵塞，電阻增大，獲得一定的使用壽命（mìng）。若用廉價的金屬，構成腐蝕電池的極性則與上述相反，使鋼得到陰極保護，可以保持較長的壽命。除了電鍍外，還常用熱浸鍍（熔融（róng）浸鍍）、火焰噴鍍、蒸汽（qì）鍍和整體金屬薄板包鍍。後者因無微孔，耐蝕性強，壽命（mìng）更長，但價（jià）格稍（shāo）高。